Dụng cụ cắt dập tổng hợp

0

Hình dạng trong và ngoài của một chi tiết được dập hoàn tất với một nhát cắt ở trong một vị trí của băng thép (Hình 3). Qua phương pháp này, người ta sẽ loại bỏ được sự sai lệch vị trí giữa hình dạng trong và ngoài có nguyên nhân từ bước tiến không chính xác hoặc vì độ...

Lực cắt F

0

Lực cắt Fcần thiết để cắt tùy thuộc theo diện tích cắt s và sức bền cắt tối đa X B (Hình 1). Diện tích cắt s là tích số giữa chiểu dài / của đường cắt và bể dày s của thép lá. Lượng thép lá cần dùng Bể ngang khoảng cách cắt e giữa các chi tiết và ở...

Các phương pháp cắt vật liệu

0

Phôi dạng lá và dạng hình (prôfin) được cắt ra qua phương pháp cắt bằng kéo hay cắt bằng tia Cắt bằng kéo Hầu hết các chi tiết bằng thép lá được gia công qua cắt kéo (Hình 1). Do vậy ta phân biệt cắt với kéo và cắt với dụng cụ cất. Cắt với kéo Cắt bằng tay và bằng máy được...

Các máy sử dụng cho phương pháp biến dạng

0

Các máy phù hợp cho các phương pháp biến dạng khác nhau được phân biệt qua các loại truyền động, độ lớn của lực cẩn phải đạt được và hành trình dập cũng như qua vận tốc hay với số lẩn hành trình lên xuống của dụng cụ biến dạng (Bảng 1). Cho một vài phương pháp biến dạng...

Khả năng rèn của vật liệu

0

Những kim loại có thể rèn được quan trọng nhất là những loại thép cũng như hợp kim nhôm dẻo và hợp kim đồng dẻo. Khả năng rèn của thép giảm khi hàm lượng carbon tăng. Ngoài ra phạm vi nhiệt độ có thể rèn được của các vật liệu này nhỏ hơn ở những loại thép có thành...

Biên dạng ép

0

Qua lực ép chi tiết được biến dạng (Hình 1). Biến dạng ép bao các gổm phương pháp gia công sau đây: tạo dạng tự do (rèn), tạo dạng khuôn (rèn khuôn), ép nong, ép đùn. Phương pháp tạo hình tự do và tạo hình với khuôn Với phương pháp rèn, phôi được biến dạng ở trạng thái nung đỏ bằng...

Biến dạng bằng áp lực cao bên trong

0

Ống được biến dạng do bị phình to ra vì áp suất của chất lỏng ở bên trong ống. Quy trình gia công Ống có dạng thẳng hoặc với hình dáng sẵn có được đặt ở giữa phẩn khuôn trên và dưới (Hình 1). Dụng cụ này được đóng lại bởi sức ép thủy lực và được giữ trong khi biến...

Vuốt sâu bằng phương pháp thủy cơ

0

Với vuốt sâu thủy cơ thì hình dạng của tấm sau khi vuốt là hình dáng của chày vuốt. Trong quá trình vuốt, tấm cắt bị ép bởi sức nén của chất lỏng và qua đó bị biến dạng (Hình 1). Khác với vuốt sâu cơ học, ở đây không có vòng vuốt. Trình tự sản xuất Công cụ vuốt gồm chày...

Các yếu tô ảnh hưởng

0

Lực giữ. Lực giữ cản trở việc tạo thành nếp nhăn ở thân vỏ. Tuy nhiên lực giữ chỉ được phép đủ lớn để đáy của phẩn dập không bị xé. Khe hở giữa chày và cối. Khe hở thích hợp vv lớn hơn một ít so với bể dày s của tấm phôi, nhưthếvật liệu có thể chảy chính...

Biến dạng kéo nén

0

Với biến dạng kéo nén tấm cắt được biến dạng bởi các lực kéo và nén để cho ra phôi hoàn tất. Các phương pháp quan trọng nhất là vuốt sâu, kéo ép (kép áp lực) và nén. Phương pháp vuốt sâu Tấm cắt được biến dạng bằng vuốt sâu một lẩn hoặc nhiều lẩn để thành chi tiết rỗng. Qua...